Đối với các hoạt động sản xuất, cải tiến kỹ thuật luôn là vấn đề được đề xuất nhằm mang lại hiệu quả tốt hơn.
Để đề xuất một cải tiến trong kỹ thuật cần phải xác định rõ các nội dung sau: mục đích cải tiến; quan niệm cần có; khơi dậy tinh thần cải tiến; các việc cần cải tiến; tiền đề của cải tiến; nguyên tắc cải tiến; những việc cần lưu ý; tiêu chuẩn hóa.
1. Mục đích cải tiến
Đảm bảo an toàn
Tiết kiệm thời gian
Nâng cao chất lượng
Đảm bảo ngày giao hàng
2. Quan niệm cần có
Cải tiến mọi lúc mọi nơi
Cải tiến phải không ngừng
Không tìm cớ thoái thác
Việc nhỏ cũng cần cải tiến
Luôn đặt ra câu hỏi: còn cách nào tốt hơn không?
Phải có tinh thần thực hiện đến cùng, không lùi bước trước khó khăn
Nên bỏ thói quen làm theo lối mòn
Phải có lòng tin sẽ tìm được phương án tốt hơn
Tư tưởng phải chuyển hóa thành hành động
3. Khơi dậy tinh thần cải tiến: Dựa vào 5W2H
What – Vì mục đích gì
Why – Tại sao làm như thế
Where – Thực hiện ở nơi nào thích hợp nhất
When – Khi nào làm thì thích đáng nhất
Who – Gioa cho ai làm tốt nhất
How – Phương pháp nào tốt nhất
How many/much – Làm tới mức độ nào (có thể đo lường được)
4. Các việc cần cải tiến: Dựa vào 4M1E
Nguyên liệu (Material) :
Có nguyên vật liệu giá thấp hơn hoặc nguyên vật liệu thay thế nhưng chất lượng tương tự hoặc thậm chí tốt hơn không?
Định mức sử dụng cải tiến hơn nữa không?
Có cách nào giảm lượng hao hụt không?
Phương pháp làm việc (Method):
– Quản lý kho:
- Chuẩn bị vật tư và cấp phát vật tư
- Tồn trữ vật tư (định vị, định danh, định lượng)
- Bố trí kho: bằng cách vẽ sơ đồ hay dùng FIFO (first in First Out)
– Quản lý sản xuất:
- Sắp xếp sản xuất
- Tiêu chuẩn giờ công
- Thứ tự các công đoạn
- Tự động hóa
- Hàng không đạt
- Sản lượng, chất lượng
– Quản lý tài liệu hồ sơ:
Thiết bị (Machine):
Số lần sự cố trong tháng
Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị
Sửa chữa kịp thời
Cải tiến năng suất, tận dụng năng suất
Nội địa hóa
Con người (Man): đào tạo, giáo dục, công bằng
Nâng cao tay nghề
Tinh thần làm việc
Ý thức người làm việc
Môi trường làm việc (Environment): thoải mái, đảm bảo an toàn
Đảm bảo nơi làm việc bên trong xưởng, bên ngoài xưởng, khu vực văn phòng, khu vực nhà bếp được bố trí hợp lý và thoải mái
5. Tiền đề cải tiến
Tiền đề của việc cải tiến là câu hỏi “Tại sao”: “Tại sao lại làm như vậy?”, “Tại sao không làm theo cách khác” và “Tại sao đương nhiên là vậy?”
Thực hiện tốt 5S
6. Nguyên tắc cải tiến
Loại bỏ, đơn giản hóa, sát nhập
Thống nhất
Tập trung
Phân tích công việc
Phân tích động tác
Tự động hóa
Lận dụng
Kịp thời
7. Những điều cần lưu ý
Phải có kế hoạch lâu dài, không vì lợi ích trước mắt
Phân rõ nhiệm vụ, trách nhiệm và quyền hạn
Dự tính được rủi ro
Nêu ra đề tài cải tiến phải đi kèm với đề nghị phương pháp
Muốn cải tiến phải phân tích nguyên nhân, muốn phân tích nguyên nhân nên áp dụng phương pháp “brainstorming”
8. Tiêu chuẩn hóa
Lập tất cả vấn đề cải tiến thành biểu mẫu, quy trình, lưu trình có thể theo dõi, đánh giá.
Kết luận
Như vậy, cải tiếng kỹ thuật để nâng cao năng suất và đạt hiệu qủa cao trong kinh doanh là mục tiêu mà các nhà sản xuất luôn muốn hướng đến. Công ty Việt Phát, tiền thân là Văn Phòng Đại Diện của tập đoàn VPIC với gần 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công khuôn, cơ khí chính xác.Với đội ngũ cán bộ nhiều năm kinh nghiệm, được đào tạo bài bản từ thực tiễn đã làm việc trong nhà máy và được đào tạo nâng cao hàng năm trong nước và nước ngoài. Công ty Việt Phát cam kết là một công ty có uy tín và luôn nhận trách nhiệm về phía mình, chắc chắn sẽ làm hài lòng khách hàng “Việt Phát vì Sự Phát Triển Của Bạn”.
Liên hệ: Mr Hải 0357 971 616, Email: Sales@vietphat-group.com
